2008年6月18日，中国上海讯——第六届中国国际压铸会议暨展览会将于6月18至21日在上海国际展览中心隆重举行。届时在展会的D03展位上，全球领先的电力和自动化集团ABB将新推全球柔性精加工解决方案——机械加工力控制技术，囊括了FC图形编程界面、FCPressure和FCSpeedChange三种新型功能，为机器人在机械加工领域的应用开辟了一片新天地。
　　传统的铸件清理技术采用位置控制原理，因需要尽可能精确地确定机器人运行路径，编程工作复杂而耗时。传统技术尽管在理论上可获得恒定的研磨抛光质量，然而事实并不尽如人意，加工后的铸件往往前后品质不一，公差各不相同，难以获得稳定的工艺效果。
　　ABB一举攻克了多道业界公认的精加工难题，机械加工力控制技术的问世，不仅为客户降低生产成本、提升工件质量，还可以改善工作条件、提高生产效率、优化工艺效果。
　　RobotWareMachiningFC软件配备图形用户界面，采用图标化选项、向导型操作，具有自动路径学习能力，将编程工作化繁为简。
　　ForceControlPressure（压力控制）软件可确保
　　机器人始终沿着工件的表面运行。无论路竟是直是弯，机器人在垂直方向上的位置将得到持续调整，当机器人进行铸件研磨抛光时，该功能可保持刀具对工件的压力（即表面接触压力）始终不变。
　　FCSpeedChange（变速控制）功能，当机器人对铸件的表面或分型线进行去毛刺、去飞边操作时，该功能可持续控制其操作速度，在遇到较大凸起时能自动减速运行。
　　正如ABB机器人业务产品经理AnnaLiberg所说：“ABB突破了传统铸件清理工艺的瓶颈，研发了这款新型的独特的力度控制加工技术，不仅大力提高了生产效率，而且还可以节省编程时间，提高质量水平和稳定性。是提升生产效率的智慧之选！”